Nástroj na odstraňovanie priemyselného prachu - Industril Pulse Jet Baning Bag Collector, úplná kontrola výberu a údržby

V modernom priemyselnom prostredí sa kontrola prachu stala dôležitou zárukou ochrany životného prostredia a stabilnej prevádzky vybavenia. Ako jeden zo súčasných hlavných vysokoúčinných zariadení na odstraňovanie suchého prachu, Induseril Pulse Jet Baning Bag Collector Drach sa široko používa v metalurgii, chemickom priemysle, cemente, elektrine, mechanickom spracovaní, spracovaní zŕn a iných odvetviach s jeho kompaktnou štruktúrou, vysokou účinnosťou filtrácie a dôkladným čistením prachu.

1
Princíp jadrového kolektora prachového vrecka s pulzom je: Používanie stlačeného vzduchu na okamžité nastrieieme, aby ste vytvorili silný reverzný prúd vzduchu, takže prach na povrchu filtračného vrecka sa rýchlo odlúpne a spadne do násypka popola, čím sa dosiahne účel čistenia prachu.

Konkrétny proces je nasledujúci:

Po vstupe do krabice došlo k prachu do škatule, väčšie častice priamo spadajú do popolcu v dôsledku gravitácie;

Jemný prach je blokovaný filtračným materiálom na vonkajšom povrchu filtračného vrecka;

Posúvanie vzduchu vo filtračnom vrecku sa filtruje a čistí a potom sa vypustí z čistej vzduchovej komory;

Po nastavení času alebo rozdielu tlaku dosiahne kritickú hodnotu, elektromagnetický impulzový ventil sa okamžite otvára a vysoký tlakový vzduch (0,5 ~ 0,7 MPa) sa rýchlo uvoľní z vstrekovacieho potrubia za vzniku silnej nárazovej vlny;

Filtračný vrecko sa rýchlo rozširuje a prach pripevnený k vonkajšej strane je otrasený, čím sa obnovuje účinnosť filtrácie.

Táto metóda čistenia je nielen účinná, ale tiež nespôsobuje únavové poškodenie vrecka filtra, čím sa účinne predlžuje životnosť vrecka filtra.

2. Hlavné štrukturálne komponenty a podrobné vysvetlenie funkcií
Zberateľ prachového vrecka Industail Pulse Jet Bunding Drach sa skladá z viacerých funkčných jednotiek a dizajn každej časti súvisí s prevádzkovou účinnosťou celého stroja:

1. Zostava filtra vrecka
Zvyčajne vyrobené z vysokovýkonných materiálov, ako je polyesterová ihlová plsť, povlak zo sklenených vlákien, PPS atď.;

Filtračné vrecká sú rozdelené do valcových a plochých vreckových typov a nainštalované na kvetinovú dosku.

2. Systém fúkania (pulzný systém)
Vrátane pulzného ventilu, solenoidového ventilu, ovládača a vyfukovacieho potrubia;

Automaticky riadite frekvenciu fúkania prostredníctvom načasovania alebo rozdielu tlaku.

3. Vzduchová skrinka a krabica
Rozdelené do komory na prívod vzduchu, filtračnú komoru a čistú vzduchovú komoru;

Materiál je väčšinou uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ a podľa potreby je možné zvoliť izolácie a antikorózne vrstvy.

4. Zariadenie na vykladanie popola a popol
Zvyčajne vybavený nevykladačom alebo dopravníkom v tvare hviezdy;

Uvedomte si nepretržitý výtok z popola, aby ste zabránili hromadeniu a zablokovaniu popola.

3. Výhody a charakteristiky zberateľa prachového vrecka s impulzovým vreckom
Technológia odstraňovania prachu pulzného prúdového prachu je v priemyselných aplikáciách vysoko uprednostňovaná, najmä v dôsledku nasledujúcich bodov:

Vynikajúci čistiaci efekt: vysokoenergetické tryskanie sa dôkladne čistí, vhodný na vysokoncentračný prach;

Silné nepretržité pracovné schopnosti: Nie je potrebné zastaviť čistenie a podporovať dlhodobú prevádzku;

Kompaktná štruktúra a malá stopa: menšia veľkosť ako tradičné mechanické kolektory prachového vibrácie;

Nízke náklady na údržbu: Vysoký stupeň automatizácie sa denne vyžaduje iba pravidelná kontrola filtračných vriec a solenoidových ventilov;

Široká škála aplikácie: zvládne všetko od jemného prachu po korozívne plyny s vysokým teplotou

4. Uplatniteľné priemyselné odvetvia a typické scenáre aplikácií
Zberateľ prachového vrecka s pulzom je vhodný pre rôzne riadenie priemyselného prachu a jeho široká aplikácia sa odráža hlavne v nasledujúcich aspektoch:

Cement Industry: Cement Past Head/Pern Tail, Zber mlynových prachu;

Oceliarsky priemysel: výroba ocele, spekanie, ošetrenie plynu s koksovaním;

Chemický priemysel: Reaktor, ošetrenie chvosta sprej na sušenie veže;

Spracovanie zŕn: nakladanie a vykladanie obilia, drvenie, ovládanie prachu balenia;

Priemysel spracovania dreva: pilina, ošetrenie brúsneho prachu, atď.

5. Sprievodca výberom: Ako zvoliť vhodný zberateľ prachu vrecka s pulzom?

Pri výbere zariadenia by sa malo primerane nakonfigurovať podľa nasledujúcich parametrov kľúčov:

Objem spracovania vzduchu: určuje veľkosť zariadenia a počet filtračných vriec;

Koncentrácia prachu a veľkosť častíc: ovplyvňuje výber filtračných materiálov a frekvenciu čistenia;

Teplota a vlhkosť plynu obsahujúce prach: určuje, či sú potrebné filtračné vrecká odolné voči korózii a koróziu;

Inštalačný priestor a rozloženie: Kompaktná alebo rozdelená štruktúra je prispôsobená podľa podmienok lokality;

Požiadavky na automatizáciu: Či je potrebný diaľkové ovládanie PLC, systém automatického čistenia rozdielov tlaku atď.

Vi. Údržba a spoločné riešenie problémov s poruchami
Aj keď kolektor prachového vrecka s pulzovým vreckom má vysoký stupeň automatizácie, dennú údržbu nemožno ignorovať:

Pravidelne vymieňajte filtračné vrecká: upchávanie alebo poškodenie vreciek filtra priamo ovplyvní efekt filtrovania;

Skontrolujte systém vstrekovania: Soleneidné ventily a pulzné ventily môžu spôsobiť zlyhanie čistenia, ak nefungujú dobre;

Pravidelné čistenie hopperov popola: Zabráňte sekundárnemu prachu a zablokovaniu;

Monitorovanie rozdielov tlaku: Posúdte stav filtra vrecka a efektívnosť čistenia podľa zmien rozdielu tlaku.

Medzi bežné poruchy patrí porucha pulzného ventilu, poškodenie vrecka filtra, rušenie výbojového systému popola atď. Včasná údržba môže účinne predĺžiť životnosť celého stroja.

V dnešnom „duálnom uhlíku“ a stále prísnejších environmentálnych predpisoch sa zberateľ prachu vrecka Industril Pulse Jet Bunding Batch stáva štandardným vybavením pre čistú výrobu v rôznych odvetviach s efektívnym, stabilným a inteligentným výkonom odstraňovania prachu. Výber zariadenia na odstraňovanie pulzného prúdového prachu vhodný pre vaše vlastné pracovné podmienky môže nielen zlepšiť kvalitu výrobného prostredia, ale tiež výrazne znížiť emisné riziká a náklady na údržbu, čo podnikom pomáha dosiahnuť zelený, efektívny a trvalo udržateľný rozvoj.